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十(1)、汽油機點火系統(tǒng)概述

   2011-03-30 18230

汽油機在壓縮接近上止點時,可燃混合氣是由火花塞點燃的,從而燃燒對外作功,為此,汽油機的燃燒室中都裝有火花塞?;鸹ㄈ幸粋€中心電極和一個側(cè)電極,兩電極之間是絕緣的。當(dāng)在火花塞兩電極間加上直流電壓并且電壓升高到一定值時,火花塞兩電極之間的間隙就會被擊穿而產(chǎn)生電火花,能夠在火花塞兩電極間產(chǎn)生電火花所需要的最低電壓稱為擊穿電壓;能夠在火花塞兩電極間產(chǎn)生電火花的全部設(shè)備稱為發(fā)動機點火系。


第一節(jié) 概述

一、點火系統(tǒng)的功用

點火系統(tǒng)的基本功用是在發(fā)動機各種工況和使用條件下,在氣缸內(nèi)適時、準(zhǔn)確、可靠地產(chǎn)生電火花,以點燃可燃混合氣,使發(fā)動機作功。

二、點火系統(tǒng)的類型

發(fā)動機點火系統(tǒng),按其組成和產(chǎn)生高壓電方式的不同可分為傳統(tǒng)蓄電池點火系統(tǒng)、電子點火系統(tǒng)、微機控制點火系統(tǒng)和磁電機點火系統(tǒng)。

傳統(tǒng)蓄電池點火系統(tǒng)以蓄電池和發(fā)電機為電源,借點火線圈和斷電器的作用,將電源提供的6V、12V或24V的低壓直流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏弘?,再通過分電器分配到各缸火花塞,使火花塞兩電極之間產(chǎn)生電火花,點燃可燃混合氣。傳統(tǒng)蓄電池點火系統(tǒng)由于存在產(chǎn)生的高壓電比較低、高速時工作不可靠、使用過程中需經(jīng)常檢查和維護(hù)等缺點,目前正在逐漸被電子點火系統(tǒng)和微機控制點火系統(tǒng)所取代。

電子點火系統(tǒng)以蓄電池和發(fā)電機為電源,借點火線圈和由半導(dǎo)體器件(晶體三極管)組成的點火控制器將電源提供的低壓電轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏弘姡偻ㄟ^分電器分配到各缸火花塞,使火花塞兩電極之間產(chǎn)生電火花,點燃可燃混合氣。與傳統(tǒng)蓄電池點火系統(tǒng)相比具有點火可靠、使用方便等優(yōu)點,是目前國內(nèi)外汽車上廣泛采用的點火系統(tǒng)。

微機控制點火系統(tǒng)與上述兩種點火系統(tǒng)相同,也以蓄電池和發(fā)電機為電源,借點火線圈將電源的低壓電轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏弘?,再由分電器將高壓電分配到各缸火花塞,并由微機控制系統(tǒng)根據(jù)各種傳感器提供的反映發(fā)動機工況的信息,發(fā)出點火控制信號,控制點火時刻,點燃可燃混合氣。它還可以取消分電器,由微機控制系統(tǒng)直接將高壓電分配給各缸。微機控制點火系統(tǒng)是目前最新型的點火系統(tǒng),已廣泛應(yīng)用于各種中、高級轎車中。
磁電機點火系統(tǒng)由磁電機本身直接產(chǎn)生高壓電,不需另設(shè)低壓電源。與傳統(tǒng)蓄電池點火系統(tǒng)相比,磁電機點火系統(tǒng)在發(fā)動機中、高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),產(chǎn)生的高壓電較高,工作可靠。但在發(fā)動機低轉(zhuǎn)速時,產(chǎn)生的高壓電較低,不利于發(fā)動機起動。因此磁電機點火系統(tǒng)多用于主要在高速、滿負(fù)荷下工作的賽車發(fā)動機,以及某些不帶蓄電池的摩托車發(fā)動機和大功率柴油機的起動發(fā)動機上。

三、點火系統(tǒng)的基本要求

點火系統(tǒng)應(yīng)在發(fā)動機各種工況和使用條件下保證可靠而準(zhǔn)確地點火。為此點火系統(tǒng)應(yīng)滿足以下基本要求:

1.能產(chǎn)生足以擊穿火花塞兩電極間隙的電壓

使火花塞兩電極之間的間隙擊穿并產(chǎn)生電火花所需要的電壓,稱為火花塞擊穿電壓?;鸹ㄈ麚舸╇妷旱拇笮∨c電極之間的距離(火花塞間隙)、氣缸內(nèi)的壓力和溫度、電極的溫度、發(fā)動機的工作狀況等因素有關(guān)。試驗表明,發(fā)動機正常運行時,火花塞的擊穿電壓為7~8kV,發(fā)動機冷起動時達(dá)19kV。為了使發(fā)動機在各種不同的工況下均能可靠地點火,要求火花塞擊穿電壓應(yīng)在15~20kV。

2.電火花應(yīng)具有足夠的點火能量

為了使混合氣可靠點燃,火花塞產(chǎn)生的火花應(yīng)具備一定的能量。發(fā)動機工作時,由于混合氣壓縮時的溫度接近自燃溫度,因此所需的火花能量較小(1~5mJ),傳統(tǒng)點火系統(tǒng)的火花能量(15~50mJ),足以點燃混合氣。但在起動、怠速以及突然加速時需要較高的點火能量。為保證可靠點火,一般應(yīng)保證50~80mJ的點火能量,起動時應(yīng)能產(chǎn)生大于100mJ的點火能量。

3. 點火時刻應(yīng)與發(fā)動機的工作狀況相適應(yīng)

首先發(fā)動機的點火時刻應(yīng)滿足發(fā)動機工作循環(huán)的要求;其次可燃混合氣在氣缸內(nèi)從開始點火到完全燃燒需要一定的時間(千分之幾秒),所以要使發(fā)動機產(chǎn)生最大的功率,就不應(yīng)在壓縮行程終了(上止點)點火,而應(yīng)適當(dāng)?shù)靥崆耙粋€角度。這樣當(dāng)活塞到達(dá)上止點時,混合氣已經(jīng)接近充分燃燒,發(fā)動機才能發(fā)出最大功率。

四、點火系統(tǒng)的特點

汽車發(fā)動機的點火系統(tǒng)與汽車上其他電器設(shè)備一樣,采用單線制連接,即電源的一個電極用導(dǎo)線與各用電設(shè)備相連,而電源的另一個電極則通過發(fā)動機機體、汽車車架和車身等金屬構(gòu)件與各用電設(shè)備相連,稱為搭鐵,其性質(zhì)相當(dāng)于一般電路中的接地。搭鐵的電極可以是正極也可以是負(fù)極。因為熱的金屬表面比冷的金屬表面容易發(fā)射電子,發(fā)動機工作時,火花塞的中心電極較側(cè)電極溫度高,因而電子容易從中心電極向側(cè)電極發(fā)射,使火花塞間隙處離子化程度高,火花塞間隙容易被擊穿,擊穿電壓可降低15%~20%。因此,無論整車電氣系統(tǒng)采用正極搭鐵還是負(fù)極搭鐵,點火線圈的內(nèi)部連接或外部接線,均應(yīng)保證點火瞬間火花塞中心電極為負(fù)極,即火花塞電流應(yīng)從火花塞的側(cè)電極流向中心電極。

 
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